一、紅木家具原材干燥是防止木材產生開裂和變形。木材中的水分在向空氣中排除時,尤其是當木材的水分含量在木材的纖維飽和點以下時,就會引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻,木材就會出現開裂或變形。若是將木材干燥到與使用環境相適應的程度或使用要求的狀態,就能保持木材的體積尺寸的相對穩定,而且是經久耐用。
二,提高木材的力學強度,改善木材的物理性能和加工工藝條件。當木材的水分含量在纖維飽和點以下時,木材的物理力學強度會隨其減低而增高;同時木材也易于鋸割和刨削加工,減少了對木工機械的損失。
三,防止木材發生霉變、腐朽和蟲蛀。木材中的水分含量在20%~150%范圍時,極易產生霉菌,使木材發生霉變、腐朽和蟲蛀。如果將木材的水分含量干燥到20%以下,木材內產生霉菌的條件就被破壞了,增強了木材抗霉變、腐朽和蟲蛀的能力,保持了木材的原有特性。
四,減輕木材重量,提高運輸能力。經過干燥后的木材,其重量能減少30%~40%。如果是在木材的供應地區集中制材和集中干燥木材,則可以大大提高木材的運輸能力;同時也可以防止木材在運輸途中產生霉變和腐朽,保證木材的質量。 總之,木材干燥是合理利用和節約木材的重要技術措施,是木材加工生產中不可缺少的一道重要工序。作為一種原材料,木材應用的領域很多,而且大都需要進行干燥,所以木材干燥對國民經濟建設具有很重要的現實意義。
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紅木家具烘干的步驟:
步驟一:先將紅木原材料沿木材徑向切割,進行初步晾干。
步驟二:將初步晾干后的紅木整齊緊密排列,送至高頻真空木材烘干設備。
步驟三:高頻真空木材烘干設備開始工作,烘干溫度緩慢由室溫加熱至預定溫度上限值;若檢測高頻真空木材烘干設備內溫度達到預定溫度上限值則停止加熱,直至高頻真空木材烘干設備內溫度自然降至預定溫度下限值則恢復加熱,反復執行加熱和停止加熱過程至目標含水率。
步驟四:高頻真空木材烘干設備停止工作,待高頻真空木材烘干設備內溫度自然降至室溫及大氣壓,將紅木移至室內通風環境中,將紅木徑向按水平放置一定時長。
步驟五:最后將紅木重新排列后送至紅外木材烘干設備中,紅外木材烘干設備的紅外發射單元均勻排列,若檢測紅外木材烘干設備內溫度超過預定溫度上限值則停止加熱,直至紅外木材烘干設備內溫度自然降至預定溫度下限值則恢復加熱;反復執行加熱和停止加熱過程至目標含水率。
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